Selama pengoperasian mesin pembuat lembaran plastik, sangat penting untuk memastikan keseragaman ketebalan lembaran.
1. Sesuaikan celah cetakan
Kesenjangan cetakan, yaitu, jarak antara cetakan atas dan bawah, secara langsung menentukan sejauh mana plastik cair dikompresi selama proses ekstrusi, sehingga mempengaruhi ketebalan lembaran. Menurut ketebalan lembaran yang diperlukan, celah cetakan dikontrol secara akurat dengan menyesuaikan mekanisme pengangkatan cetakan. Secara umum, semakin kecil celahnya, semakin tipis lembarannya; Semakin besar celah, semakin tebal lembarannya. Namun, harus dicatat bahwa celah yang terlalu kecil dapat menyebabkan peningkatan keausan cetakan, dan celah yang terlalu besar dapat mempengaruhi kerataan lembaran. Selain itu, parameter desain cetakan, seperti lebar outlet, juga akan mempengaruhi ketebalan lembaran, sehingga perlu dipertimbangkan sepenuhnya pada tahap desain.
2. Sesuaikan kecepatan sekrup
Kecepatan sekrup menentukan kecepatan leleh dan volume ekstrusi plastik. Pada premis memastikan bahwa plastik meleleh sepenuhnya, mengurangi kecepatan sekrup dapat mengurangi volume ekstrusi dan membuat lembaran lebih tipis; Sebaliknya, meningkatkan kecepatan sekrup dapat meningkatkan volume ekstrusi dan membuat lembaran lebih tebal. Namun, perlu dicatat bahwa penyesuaian kecepatan sekrup perlu dikoordinasikan dengan suhu pemanasan untuk menghindari masalah kualitas yang disebabkan oleh overheating atau pendingin berlebih dari plastik.
3. Kontrol suhu pemanasan
Suhu pemanasan memiliki dampak langsung pada keadaan cair plastik. Meningkatkan suhu pemanasan dengan benar dapat mengurangi viskositas plastik, membuatnya lebih mudah untuk mengalir dan mengisi cetakan, sehingga membantu menghasilkan lembaran yang lebih tipis. Namun, suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan plastik terurai atau terbakar, mempengaruhi kualitas produk. Oleh karena itu, perlu untuk menetapkan suhu pemanasan yang sesuai sesuai dengan jenis persyaratan proses plastik dan ekstrusi tertentu.
4. Optimalkan sistem pendingin
Sistem pendingin sama pentingnya untuk memastikan keseragaman ketebalan lembaran. Dengan menyesuaikan tekanan dan kecepatan rol pendingin, lembaran dapat secara efektif didinginkan dan ditekan untuk mengontrol ketebalan dan kerataannya. Selain itu, suhu roller pendingin dan roller casting juga perlu dikontrol secara tepat untuk menghindari ketebalan lembaran yang tidak merata yang disebabkan oleh perbedaan suhu.
5. Gunakan sistem kontrol ketebalan pemindaian
Untuk lebih meningkatkan keseragaman ketebalan lembaran, sistem kontrol ketebalan pemindaian dapat digunakan. Sistem dapat memantau ketebalan lembaran secara real time dan menyempurnakan ekstruder, celah mati, kecepatan sekrup dan parameter lainnya sesuai dengan sinyal umpan balik untuk memastikan stabilitas dan konsistensi ketebalan lembaran.
6. Perhatikan faktor -faktor yang mempengaruhi lainnya
Selain metode kontrol di atas, juga perlu untuk memperhatikan pengaruh faktor -faktor seperti sifat bahan baku, desain cetakan, roller peregangan dan kontrol perangkat traksi pada ketebalan lembaran. Berbagai jenis plastik memiliki suhu dan fluiditas leleh yang berbeda, dan parameter operasi perlu disesuaikan sesuai dengan kondisi aktual. Desain saluran aliran dan posisi ventilasi cetakan juga akan mempengaruhi keadaan aliran dan efek pengisian plastik dalam cetakan. Kontrol roller peregangan dan perangkat traksi selanjutnya dapat meregangkan dan memperluas lembaran, sehingga menyesuaikan dan mengendalikan ketebalannya.
